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中冶宝钢技术改进加工工艺提升出口钢锭模产品质量

 1月7日,中冶宝钢技术通过对芯壳定位工艺的改进,成功解决了出口G38钢模的芯壳定位尺寸偏差难题,有效保证了钢模质量。

  第五分公司铸造车间生产的出口G38钢模的芯壳原定位为框式木制板条,板条固定在芯壳底部外侧。由于在对芯壳型砂捣固紧实时易产生扩张,频繁使用后造成芯壳两半片不能完全贴合,影响到钢模的内腔尺寸,甚至有可能会导致产品报废。

  针对该问题,该分公司技术人员开展技术攻关活动,在广泛听取现场施工人员的建议基础上,经多次分析和研究集思广益,最终决定以圆钢销定位方式取代原来的木制半条定位方式,即在芯壳底板和芯壳下部分型处分别安装带孔钢板,操作时,钢板上的上下孔对准后,再插入钢销就可以达到正确定位,且不易磨损和扩张。通过多次试制,制作出的坭芯尺寸与芯壳所要求的尺寸相符,铸件的内腔尺寸也得到保障。

  此项改进不仅确保了铸件的尺寸精度,同时,也为以后其它类似芯壳定位制作提供了依据与参考。(王坚)

点击数:266  录入时间:2017/7/19 【打印此页】 【关闭
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